O artigo 15(5) do Regulamento (UE) 2025/40 exige que cada elemento de embalagem ostente um número de tipo, lote ou série, ou um elemento equivalente que permita a sua identificação e rastreabilidade. Os compradores europeus de baterias já incluem esta cláusula nas consultas a fornecedores, perguntando frequentemente se a «rastreabilidade em cascata» entre níveis de embalagem é aceitável. Este documento constrói a estrutura de rastreabilidade de que um exportador de baterias de níquel-hidreto metálico (NiMH) necessita, desde a bandeja de células até ao palete de exportação.
A embalagem colocada no mercado UE deve ostentar um identificador que permita ligá-la: ao tipo e material de embalagem; ao fabricante ou operador responsável; ao lote de produção; e à documentação técnica e à declaração de conformidade. O identificador pode ser um código de tipo, um número de lote ou um número de série — o regulamento não impõe a serialização de cada cartão, mas exige que qualquer elemento de embalagem possa ser rastreado até ao lote conforme e ao processo. Quando a dimensão ou o material impedem a marcação direta, a informação passa para a documentação de acompanhamento, mas a ligação deve manter-se reconstituível por um agente da vigilância do mercado.
Uma estrutura em cascata (hierárquica) liga identificadores nos três níveis de embalagem, em vez de repetir todos os dados em cada elemento: a embalagem primária (bandeja de células ou blíster) ostenta um código de lote associado ao lote de produção das células; o rótulo do cartão interior secundário lista os códigos de lote primários que contém, além do seu próprio lote de embalagem; o rótulo do cartão de exportação terciário e do palete agrega os identificadores dos cartões interiores e liga aos documentos de expedição. Isto satisfaz a rastreabilidade operacional e a contenção de recolhas — um defeito pode ser isolado a um lote e aos cartões que o contêm. Mas as consultas dos clientes europeus assinalam corretamente o limite fixado pelo artigo 39 e pelo anexo VIII: a ligação em cascata não substitui a avaliação da conformidade nem uma declaração UE de conformidade autónoma para cada tipo de embalagem. A hierarquia organiza os identificadores; as declarações mantêm-se por nível.
Uma hierarquia de códigos viável combina produto, material e lote: um prefixo de tipo de embalagem que identifique material e nível (p. ex., blíster PET primário vs caixa de cartão canelado secundária), um lote de fornecedor/material, um código de data de produção e, quando os clientes o exigem, uma série única para unidades terciárias. Texto legível juntamente com um símbolo Code-128 ou Data Matrix suporta tanto a leitura em armazém como a inspeção pelas autoridades. O código deve sobreviver à cadeia de abastecimento — tinta resistente à fricção nos cartões, rótulos duradouros nos paletes envolvidos em filme — e manter-se legível no ponto de venda para a embalagem primária. A governação de dados mestre mapeia cada código para o seu processo técnico, declaração e relatório de metais pesados, para que uma consulta de código devolva o registo de conformidade completo.
O direito das baterias já exige a rastreabilidade de lotes de células e packs através do processo técnico do anexo VIII e da informação de fabrico do artigo 13. O alinhamento dos dois sistemas multiplica o seu valor: o código de lote das células, o lote de montagem do pack, o lote de embalagem primária e a série do cartão de exportação partilham uma chave de base de dados, de modo que uma consulta de recolha — desencadeada por um defeito de célula ou por uma não conformidade de embalagem — devolve a árvore de contenção completa em poucos minutos. É precisamente a ligação auditável que os clientes descrevem como «rastreabilidade em cascata», servindo igualmente de prova ao abrigo das regras de identificação de operadores do tipo GPSR e dos pedidos de vigilância do mercado.
Passos concretos: inventariar os tipos de embalagem por nível e atribuir códigos de tipo; definir regras de código de lote e artes finais de rótulo com o símbolo de material; implementar a leitura ótica no embalamento para que as ligações cartão-lote sejam capturadas automaticamente; armazenar a hierarquia no ERP com ligações a declarações e relatórios de ensaio; redigir um procedimento de recolha e contenção com exercícios de rastreio simulado (meta: árvore completa em menos de uma hora); verificar que cada tipo de embalagem conserva a sua própria declaração de conformidade, apesar da hierarquia partilhada; e conservar os registos durante o período regulamentar de retenção. Auditar o sistema amostrando um palete acabado e reconstituindo cada identificador para cima e para baixo.
Weijiang Power opera uma rastreabilidade alinhada de lotes de bateria e embalagem para os seus envios NiMH: lote de células, lote de montagem do pack e códigos de embalagem primária, secundária e terciária ligados num único registo, rótulos legíveis por scanner, exercícios de recolha simulada e declarações de conformidade separadas por tipo de embalagem. Partilhe a sua norma de codificação ou requisitos EDI e mapearemos a nossa hierarquia de lotes à sua, para que cada cartão na sua doca remeta ao seu processo completo PPWR e de direito das baterias.
